На разные праздники и просто без повода, все без исключения любят полакомиться копченым мясом или рыбой. Ведь наряду с невероятным вкусом, такие блюда также обладают просто умопомрачительным ароматом. Однако далеко не все могут себе позволить купить такие деликатесы в магазине. К тому же, в большинстве случаев качество таких магазинных продуктов нередко оставляет желать лучшего. Именно поэтому многие любители деликатесов предпочитают коптить мясо самостоятельно в домашних условиях.
Для этого вовсе не обязательно тратить большие финансовые средства на покупку коптильни, а можно собрать такое устройство самостоятельно из подручных материалов. Так, для обустройства шкафов для коптилен используются любые емкости, начиная от обыкновенных канистр и заканчивая корпусом от старого холодильника.
Как устроена коптильня?
Существует огромное количество различных моделей коптильного оборудования. Классическая коптильня состоит из нескольких ключевых компонентов:
- Коптильной камеры.
- Дымогенератора.
- Компрессора.
Причем нормальное функционирование устройства и успешное копчение во многом зависит именно от работы компрессора для дымогенератора. Основное предназначение компрессора заключается в создании эжекции. В частности, данное устройство обеспечивает подачу воздуха в дымогенератор, из которого эта воздушно-дымовая смесь и поступает в коптильную камеру. Таким образом, благодаря данному устройству и обеспечивается процесс копчения.
Основные требования к компрессору
Подбор оптимальной модели компрессора для самодельной коптильной установки – задача достаточно сложная, так как для этого необходимо учитывать массу факторов и нюансов. Для достижения максимального эффекта во время процедуры копчения компрессор должен отвечать определенным требованиям. В частности, данное устройство должно:
- Функционировать непрерывно в определенном режиме на протяжение 7 – 8 часов.
- Отличаться экономичностью и потреблять минимальное количество электроэнергии.
- Обладать возможностью регулировки производительности.
- Стоить достаточно дешево.
- Легко и просто устанавливаться и ремонтироваться.
Конечно же, среднестатистический обыватель прочитав список таких требований может прийти просто в ужас и полностью разувериться в возможности самостоятельной реализации этой идеи. Однако на самом деле все намного проще, чем кажется и при наличии простейшего инструментария и базовых знаний в электротехнике, собрать такой компрессорный блок можно очень быстро.
Популярные виды компрессоров
Наиболее популярными видами компрессоров для домашнего коптильного оборудования считаются:
- Аквариумный компрессор.
Для подключения такого устройства не потребуется проделывать каких-либо дополнительных манипуляций. Для установки необходимо просто закрепить шланг и подключиться к электросети. Основным недостатком таких аквариумных компрессоров считается чрезвычайно маленькая производительность и слабая ремонтопригодность. Также они не комплектуются регуляторами подачи воздуха. Впрочем, для этих целей можно использовать стандартный дроссель или пережим.
- Компрессор от холодильника или автомобиля.
Мощности таких устройств хватает для копчения больших объемов продукции, а в качестве емкости в данных установках можно использовать 200-литровую бочку или короб от старого холодильника. В таком аппарате можно очень быстро закоптить огромное количество мяса или рыбы. Однако использовать такие промышленные коптильни в домашних условиях невыгодно и нецелесообразно, а вот для ведения коммерческой деятельности, данное оборудование подойдет просто идеально.
- Компьютерный кулер.
Наиболее практичным и дешевым вариантом компрессора для дымогенератора считается стандартный кулер от компьютерного системного блока. Естественно, визуально такое устройство смотрится не презентабельно, но по уровню производительности оно может дать фору многим покупным моделям. К тому же, такой компрессор можно легко собрать в домашних условиях самостоятельно, не прибегая к помощи мастеров.
Особенности установки компрессора из компьютерного кулера
Тонкости выбора вентилятора
Для того чтобы собрать компрессор для дымогенератора и разработать поэтапный план реализации данного проекта, следует учитывать его основные принципы функционирования и задачи, для выполнения которых предназначено данное приспособление. Главная задача такого устройства заключается в образовании постоянного воздушного потока низкого давления, необходимого для создания инжекционного эффекта в генераторе дыма. Причем от величины объема камеры сгорания напрямую зависит его производительность. Например, если ее объем менее 3-х литров, то для нормального функционирования генератора дыма вполне достаточно 1–2 м³/мин. В этом случае идеально подойдет вентилятор, мощностью в 100–300 Вт. Разумеется, для камеры большого объема потребуется вентилятор гораздо большей производительности.
Идеально для этих целей подходят осевые модели компьютерных кулеров в специальном корпусе (их можно гораздо проще и быстрее установить, чем радиальные аналоги). Такие вентиляторы бывают стандартных размеров, которые составляют:
- 40Х40;
- 60Х60;
- 70Х70;
- 80Х80;
- 92Х92;
- 120Х120.
При этом для достижения максимальной производительности дымогенератора необходимо использовать кулеры самого большого размера.
Инструменты и комплектующие
Для сборки такого нехитрого приспособления необходимо предварительно обзавестись:
- Компьютерным кулером (заданной мощности).
- Пластмассовой канистрой из-под масла.
- Герметичной емкостью объемом порядка 10 л.
- Охлаждающей жидкостью.
- Резистором переменного сопротивления.
- Водопроводными фитингами.
- Трубкой из полипропилена, меди или нержавейки, диаметром 25 мм и длиной в 20–25 см.
- Несколькими болтиками (диаметром 2–3 мм).
Также в процессе монтажа нужно будет проделывать определенные манипуляции:
- электролобзиком;
- паяльником;
- электродрелью;
- газовым и рожковым ключом;
- отверткой.
Тонкости монтажа
- Вначале, в канистре или какой-нибудь другой емкости, при помощи электролобзика следует прорезать отверстие по размеру кулера.
- Затем вентилятор вставить в отверстие и болтами прочно закрепить к емкости. Для того чтобы в процессе работы устройства избежать нежелательной вибрации необходимо обеспечить максимальный уровень герметичности соединения. Устанавливать кулер можно на любую грань емкости, но специалисты рекомендуют делать это на одну из узких сторон. В этом случае во время работы устройство практически не шумит и стабильно функционирует.
- Далее необходимо проделать в емкости отверстие для установки гибкого выходного патрубка, который присоединяется напрямую к дымогенератору. Для того чтобы обеспечить правильную работу данного агрегата, необходимо обеспечить максимальную герметичность соединения. Также для конструкций с большой производительности можно использовать для этих целей и металлическую трубку, которую нужно будет соединять с корпусом генератора с помощью болтов.
В том случае, если мощность генератора не отвечает необходимым параметрам, то рекомендуется установить на емкость дополнительный кулер или поменять вентилятор на более производительную модель. Также можно поставить емкость более меньшего объема.
Как правильно отрегулировать обороты кулера?
Для регулировки оборотов и соответственно производительности компрессора, лучше всего подойдет резистор переменного сопротивления, подключенный к системе питания кулера. Установка такого регулятора не составит особого труда для любого мало-мальски понимающего в электротехнике человека. Некоторые модели вентиляторов имеют стандартные режимы функционирования L, M или H, для регулировки которых используется система широтно-импульсной модуляции. Хотя впрочем, для нормальной работы коптильни отлично подойдет и обыкновенный резистор.
Таким образом, при желании можно без каких-либо усилий и существенных финансовых затрат самостоятельно изготовить компрессор для домашней коптильни. Тем более, что для решения этой задачи необходимо иметь в наличии несколько самых простых инструментов и обладать элементарными навыками.
