Лучшие марки коньяка, вина, ликера, рома, виски выдерживают в деревянных емкостях. В домашнем хозяйстве бочки, кадки также по праву считаются лучшим местом хранения для солений. По санитарно-гигиеническим характеристикам они мало уступают емкостям из нержавеющей стали, но превосходят последние по ряду качественных показателей. Натуральный материал создает благоприятную среду для вызревания продуктов, придавая им при этом оригинальные ароматические и вкусовые свойства. Сделана дубовая бочка может быть своими руками, если внимательно ознакомится с пошаговым руководством по изготовлению этого нужного изделия.

Особенности бондарного дела

Профессионалов высокого уровня единицы, но это не значит, что работу выполнить невозможно. Требования при изготовлении нужной емкости в домашних условиях другие. Достаточно сделать конструкцию, выдерживающую умеренные нагрузки при эксплуатации. Бондарь должен обладать навыками и знаниями в следующих сферах деятельности:

  • Столярное дело. Основные операции выполняются приемами, инструментами, применяющимися в этом деле;
  • Элементарные навыки металлообработки. Нужны они для изготовления качественных, геометрически и технологически правильных обручей;
  • Базовые знания геометрии. Форма бочки сложная, нужно точно рассчитать размеры каждой детали: клепки, донышка, обруча;
  • Общие понятия термообработки дерева. В бондарном деле важно выбрать правильный режим горячей обработки при сборке (если клепка имеет значительный изгиб), а затем сделать обжигание готового изделия.

В классическом производстве деревянных емкостей не используются клеи, металлические крепежные элементы, за исключением наружных обручей. Все соединения выполняются точной подгонкой деталей. Не допустимы щели, зазоры, которые делают изделие непригодным для решения поставленных задач. Хорошо сделанная бочка, кадка после сборки без вымачивания должна обладать нужной герметичностью. В отдельных случаях допускаются небольшие протечки в случае пересыхания древесины, которые легко устраняются при увлажнении и набухании натурального волокна.

Принцип изготовления и детали бондарных изделий

Технология производства деревянные емкостей требует точного, пошагового выполнения операций, от выбора сырья до декоративной отделки внешней стороны изделия. Чтобы изготовить дубовую бочку своими руками, нужно знать из чего она состоит:

  • Корпус. Собирается из подготовленных деревянных заготовок — клепок:
  • Обручи. Делаются из металлической полосы. Точный диаметр определяется в каждом конкретном случае по планируемым размерам корпуса бочки. Деревянные обручи используются реже. Они менее надежны и сложнее в производстве:
  • Донышки. В зависимости от целевого назначения, емкость оборудуется одной или двумя донышками. Деталь выполняется набором деревянных заготовок, собранных в единую плоскость, затем вырезанную по шаблону окружность с необходимым допуском для плотного прилегания к корпусу бочки.

Важно соблюдать точные рекомендации профессионалов на каждом этапе работ. Бондарное изделие удовлетворительного качества невозможно сделать, нарушив даже один пункт технологии. Поэтапно процесс производства выглядит следующим образом:

  • Выбор древесины для клепок, донышка;
  • Сушка, проверка на пригодность, отбраковка некачественных заготовок;
  • Изготовление клепок, донышка, обручей;
  • Сборка бочки;
  • Обжиг;
  • Финишное шлифование, декоративная отделка фасадной части (если это необходимо).

Геометрические размеры клепки в каждом случае оригинальны, зависят от высоты бочки, степени изгиба заготовки, ее ширины, угла скоса торцевой части для плотного примыкания с соседним элементом. Следует точно повторять размеры, указанные в имеющихся чертежах, либо, обладая знаниями пространственного построения сложных фигур, самостоятельно определить необходимые значения.

Как выбрать древесину

Бондарные изделия можно делать из различных породе дерева. Однако лучшими считаются бочки из дуба. Выбор не случаен, поскольку кроме прочности, долговечности, материал обладает уникальными биохимическими характеристиками для создания оптимальных условий хранения напитков, пищевых продуктов. Природные вещества в древесном волокне дуба оказывают антисептическое действие, придают солениям, алкогольным напиткам неповторимые вкусовые и ароматические особенности.

Опытные бондари выбирают сырье, когда дерево еще на корню. Специально спиливают его и впоследствии разделывают на необходимые заготовки. В дело идет нижняя часть ствола, на котором не должно быть веток, видимых бугров и изгибов. Обычно это 4-5 метров от корня, при возрасте растения не менее 100 лет. Выполнить эти условия в домашних условиях сложно, если мастер не является коренным жителем леса. Поэтому критерием выбора древесины для клепок становятся видимые качества волокна. Требования такие:

  • Отсутствие сучков:
  • Недопустимость косослоя;
  • Трещины, естественные дефекты, пустоты;
  • Разносортица.
Рекомендуем:  Устройство дымогенератора и его принцип работы

Бочки, кадки не делаются из древесины естественной влажности. Перед изготовлением клепки ее необходимо просушить. Точно определить влажность без приборов неопытному мастеру сложно. Руководствоваться при сушке можно следующими принципами:

  • Бревно при естественной сушке выдерживается около 25 лет;
  • Заготовки толщиной 30 мм не менее 2 лет:
  • Клепки 15-20 мм выдерживают 1 год.

Чем тоньше материал, тем быстрее он сохнет. Если мастер точно знает, что дубовые доски дюймовой толщины хранятся у него год в сухом помещении, то можно смело пускать их в дело. Содержание влаги, а главное ненужных ароматических, смолистых веществ в норме.

Изготовление клепок

Заготовки можно делать двумя способами: пиленые и колотые. В первом случае сложно определить характер, направление волокна. Естественный рисунок древесины может расшифровать только опытный мастер. Пиломатериалы изготовляются геометрической разделкой бревна без учета особенностей волокнистого строения заготовки. Второй вариант предпочтительнее. От бревна отрезают участок необходимой длины с учетом технологического припуска. Затем колют на сегменты необходимой толщины. В этом случае исключается некачественные заготовки. Участки с косослоем отбраковывают, оставляя лишь те которые скололись ровно.

Подготовленная к сборке клепка имеет в сечении трапецию, где длинная сторона это внешняя часть. Противоположный отрезок — внутренняя поверхность. Короткие участки — элемент соединения с соседней клепкой. В зависимости от толщины заготовки угол трапеции колеблется от 10° до 20°. Рекомендуется середину заготовки выбрать. Толщина ее будет меньше, чем по краям на 15-20%. Например, если уторная часть бочки 18 мм, то середина клепки будет 15 мм. В работе рекомендуется использовать чертежи из авторитетных источников с точным указанием геометрических размеров до десятых долей миллиметра.

При изготовлении заготовки следует учитывать предполагаемый изгиб клепки в готовом виде. Уменьшение размера незначительное, не превышает 3 мм на метр, но знать об этом стоит. Некоторые мастера делают предварительную нарезку утора, места фиксации донышка. Так легче доводить этот участок бочки до окончательных размеров после сборки. Если есть инструмент для выборки паза по внутренней части, то можно операцию делать и после установки обручей.

При одинаковой ширине заготовок угол скоса торцов будет одинаковый. Проверить его можно выложив плотно клепки одним концом в подготовленном приспособлении. Это важнейший этап изготовления. При ошибке угла скоса плотного соединения не получится. Особенностью бондарного ремесла является работа с шаблонами собственного изготовления. Необходимые приспособления ускорят процесс изготовления, а готовое изделие получится  более качественным. Несложные устройства и шаблоны делаются индивидуально, стандартов нет. Каждый мастер проявляет смекалку и делает их под себя. Чертежи и фото некоторые подсобных приспособлений можно найти на тематических сайтах. Сделать их не составит труда, но они сэкономят силы и время.

Изготовление обруча

Опытные бондари имеют набор металлических колец с шагом в несколько миллиметров. Сборку делают обычно ими. Только в конце их меняют на декоративные, определив в процессе работы их точный размер. Диаметр окружности желательно знать с допуском 1-2 мм. Если следовать чертежам готовых бочек, то попасть в размер можно с большой долей вероятности. Когда габариты изделия произвольны, то сделать это гораздо сложнее.

Обруч изготавливают из полосы металла толщиной 1-3 мм, шириной от 20 до 50 мм. Лучшие образцы делаются из нержавейки. Неплохо выдерживают эксплуатационные нагрузки обручи из оцинковки. Стальное кольцо из обычного металла ржавеет, оставляя ржавые потеки на корпусе бочки. Если же помещение, где предполагается хранить бочку сухое, то вполне допустимо использовать этот материал.

При сборке обруча нежелательно делать нахлест на стыке. Оптимальным считается соединение, когда на участки пересечения металл фрезеруется до половины толщины. После сборки получается ровный обруч, без перепадов, которые и смотрятся некрасиво, и создают ненужные напряжения на корпус бочки. Соединяют концы клепками. Сверлятся отверстия, диаметром используемых элементов крепежа. Зенкуют входную и выходную грани, затем вставляют клепку и развальцовывают ее. Можно использовать проволоку нужного диаметра. Декоративные головки клепки делаются с наружной стороны. Внутреннюю часть шлифуют болгаркой до ровной плоскости.

Рекомендуем:  Установка печи на даче

Заключительным этапом изготовления обруча является развальцовка. Форма бочки конус. Металлическая полоса должна лечь ровно по нему, однако заготовка имеет конфигурацию цилиндра. До нужной формы обруч доводят ковкой. На производстве часто нужного результата добиваются прессованием по шаблону. Дома можно использовать конус. На некоторых моделях тисков он есть. Если такового нет, необходимо найти подходящий металлический предмет. Угол задают проковкой по периметру под нагрузкой в одну сторону. Когда конусность бочки незначительна, то можно пренебречь этой операцией. Эластичность дерева компенсирует недостаток.

Технология сборки бочки

При изготовлении бондарных изделий не применяются клеи и металлические крепежные элементы. Это создает некоторые трудности при сборке. Опыт показывает, что оптимальным вариантов выполнения этой операции является несложное приспособление. Суть такова:

  1. На подготовленную поверхность выкладываются три обруча: рабочий, срединный и вспомогательный, диаметром меньше внутреннего отверстия бочки.
  2. На высоте примерно половины готового изделия устанавливается временный ограничитель для клепок. Диаметр кольца больше предполагаемого значения в готовом изделии.
  3. В паз между рабочим и вспомогательным обручем вставляются все клепки.
  4. Обруч большего диаметра поднимается параллельно полу до заклинивания. Получается прочная удерживаемая созданным напряжением конструкция.
  5. Бочка переворачивается. Воротом, сделанным собственноручно приспособлением стягиваются концы клепок противоположной уже закрепленной стороне изделия.
  6. Одевается обруч. Осаживается до упора.
  7. Все вспомогательные приспособления удаляются. При необходимости добавляются обручи и осторожно осаживаются, стягивая изделия до устранения щелей.

Дуб твердая, но хрупкая порода и при сильном изгибе может треснуть. Эластичность волокна повышается при высоких температурах и влажности. Для этого внутри бочки устанавливается печь, очаг. После прогрева при увлажнении древесины делают окончательную усадку, плотно подгоняя клепки друг к другу. При изготовлении кадок, бочек с небольшой конусностью эту операцию делать нет необходимости.

После сборки корпуса необходимо специальным инструментом сделать утор. Для этого есть специальные устройства, которые можно сделать самостоятельно. Купить их проблемно, промышленные аналоги есть не во всех магазинах. Использовать можно ручную фрезерную машину, подобрав необходимую режущую насадку. Финишную доводку наружной, внутренней стороны выполняют либо режущим инструментом, либо шлифованием.

Для домешенного пользования используются небольшие емкости, поэтому обжиг делать необязательно. Но если бочка габаритная то операцию сделать желательно. Термообработка повысит прочность, срок службы изделия. Важно не пересушить древесину, тем более не подпалить ее. При обжиге геометрия изделия не меняется, но снимаются внутренние напряжения. После этого можно еще раз уплотнить изделие осаживанием. На этом этапе профессиональные бондари меняют сборочные обручи на декоративные. По окончании основных операций делается окончательная шлифовка, обработка наружных поверхностей защитными составами, при условии, что все ингредиенты натурального происхождения.

Изготовление и установка донышек

Изготовление донышек не представляет собой сложностей. Сначала собирается щит необходимого размера. Стыки делаются на деревянных чопиках. Затем предстоит самый сажный этап операции. Придание точного диаметра. Лучше всего это делать на поворотном столе, который гарантирует окружность идеальной формы. После выполнения детали нужных габаритов делается уторная фаска. Выполняется она с таким расчетом, чтобы при установке по месту получался клин. Вставляя донышко в паз не должно оставаться зазоров. Деталь должна с натягом в него входить при ослабленных обручах. При осадке металлического кольца создается напряжение, которое плотно герметизирует стык.

Некоторые модели бочек предполагают дно с обоих сторон. Такие изделия удобны для производства вина, коньяка, других алкогольных напитков. Загрузку продукта осуществляют через специальное технологическое отверстие. В некоторых случаях удобно вмонтировать краник, для комфортной дозировки напитка при его извлечении.

Рекомендуем:  Щепа для копчения

Замачивание и его важность

Перед первым использованием бочки, либо после длительного ее хранения необходимо подготовить емкость для эксплуатации. На данном этапе не применяются никакие химические вещества. Промывку делают только чистой водой. Смыв пыль, грязь, посторонние вещества, бочку пропаривают. Лучший способ подготовить емкости для солений, производства домешенного вина, коньяка заключается в следующем — заливается кипяток. Оставляется до полного остывания. Затем вода сливаемся и операцию повторяют снова. Если чувствуется нежелательный запах, то можно еще обработать емкость кипятком до устранения недостатка.

Замачивание важно и по другой причине. Кипяток не только создает необходимую биохимическую среду внутри, но и способствует набуханию натурального волокна, что делает стыки между клепками непроходимыми для течи хранимой субстанции. Виноделы, производители коньяка, виски, других спиртных напитков всегда с особым тщанием делают эту операцию, поскольку конечный результат напрямую зависит от качества подготовки бочки. Емкости для выдержки и брожения спиртных напитков являются самым ценным элементом цепочки производства. Сделанная деревянная бочка своими руками позволит существенно сэкономить на покупке. Бондарные изделия стоят дорого, не всегда их можно найти нужного размера и формы.

Особенности бочки, кадки для солений

Дуб выделяет танин, вещество, которое придает продуктам уникальные качества. На протяжении веков, не зная химии, наши предки пользовались этим свойством. Хорошая хозяйка знает, что при обычной засолке огурцов в стеклянные банки нужно положить дубовые листочки. Используя кадку, бочку этого делать не надо. Соления получаются нужной консистенции, долго хранятся, сохраняя вкусовые качества и внешний вид. Изготовление дубовой бочки своими руками непростое дело, но окупится оно сторицей качеством продуктов к столу, а некоторых случаях наличие такой емкости позволит открыть свой успешный бизнес.

Перед использование новой бочки нужно ее тщательно промыть, ошпарить и замочить. Избыток веществ, придающий неприятный запах продуктом удалится. Определяют это по качеству воды, которую предварительно заливают в емкость. Если после процедуры остается запах, операцию повторяют. Лучше начать подготовку бочки за месяц до предстоящей засолки. Старые емкости быстрее приобретают нужные качества для начала закладки продуктов. Эту особенность следует учитывать, иначе радость от обретения новой бочки может быть немного омрачена нежелательным ароматом и привкусом солений.

Бочка для вина, особенности

Дубовая емкость наилучшим образом подходит для хранения вина. Опытные виноделы используют не только бочки, но и заказывают приспособления для давки винограда из этой породы дерева. На всех этапах производства напитка не допускается соприкосновения с металлом. Уникальная среда в бочке создает прекрасные условия для вызревания лучших марок вина, славящимися по всему миру. Производители оберегают секреты и рецептуру, но хорошо известно, что значительную часть времени напиток содержится в дубовых бочках. Именно из них заполняют бутылки для длительного хранения вина, когда оно уже готово и главной целью становится сохранения качеств. Нейтральное, химически неактивное стекло идеально подходит для этого, но формируются вкусовые, цветовые и органолептические свойства напитка в дубовых бочках.

Как сделать бочку для коньяка

Производство крепких спиртных напитков элитного уровня — сложный технологический процесс. Обойтись без дубовой бочки при выдержке коньяка невозможно. Именно дубильные, ароматические вещества этой породы дерева придают незабываемый вкус и аромат напитку. Особых технологических требований при производстве бочке для коньяка нет. Но важно состояние емкости на момент заливки туда спиртосодержащей жидкости.

В зависимости от сорта коньяка выбирается емкость. В новой бочке напиток получится терпким и ароматным, но важно не переусердствовать. После промывки и замачивания должен присутствовать легкий дубовый запах. Излишек натуральных веществ может испортить вкус напитка. Некоторые марки элитного коньяка выдерживают в бочках после вина. Древесина после длительного соприкосновения с бродящим соком проштопывается находящимися в нем веществами. Помещая туда сырье для коньяка они вымываются и придают нужный вкуси аромат напитку. Древесина дуба незаменима для производства лучших крепких спиртных напитков. Кроме коньяка можно делать в бочках виски, ромы, ликеры.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here